Explicación de las placas de soporte: tipos, materiales, tamaños y selección de sujetadores

¿Qué hace realmente una placa de soporte?

Una placa de soporte es una placa de acero colocada entre una carga concentrada y un soporte más blando. En la base de una columna, la reacción de la columna se propaga a través de la placa hasta un pedestal de hormigón; en un asiento de viga, la placa toma la reacción final y la distribuye sobre un área de soporte más grande de mampostería u hormigón. El resultado práctico es una presión de rodamiento más baja, una trayectoria de carga más plana y una conexión que no aplasta el soporte.

La verificación estructural básica es sencilla: la tensión de soporte en el área de la placa debe permanecer por debajo de la tensión de soporte permitida del soporte. Si la placa tiene un tamaño insuficiente, el hormigón puede aplastarse y agrietarse; si es demasiado delgada, la placa se flexiona y la carga se concentra en el punto más rígido. Es por eso que los ingenieros consideran tanto el tamaño como el espesor de una placa de soporte como parte del mismo diseño de conexión.

Tipos comunes de placas de rodamiento.

Las placas de soporte aparecen en muchas conexiones, pero la intención del diseño es la misma: crear una superficie de soporte estable y transferir la carga sin sobrecargar el material de soporte.

Placas base de columna

Placas base de columna are the most familiar type of bearing plate. They transfer axial load, and sometimes bending, from a steel column into a concrete footing or pedestal. The plate is typically welded to the column and held down with anchor bolts, shims, and leveling nuts. Edge distance and bolt pattern need to align with concrete cover and embedment requirements so the anchorage remains effective.

Placas portantes para vigas y mampostería

Las placas de soporte de vigas se utilizan cuando una viga estructural descansa sobre un muro de mampostería, un muro de concreto o un soporte de acero. La placa debe ser lo suficientemente larga y ancha para evitar que la mampostería o el concreto se aplasten en el extremo de la viga. Algunos detalles regionales utilizan el término placa de mampostería para el mismo componente; la diferencia está principalmente en la suposición de carga más que en la forma.

Soporte de puente y placas de base

Las aplicaciones de puentes utilizan placas de soporte más pesadas porque las reacciones finales son altas y se produce cierta rotación en el cojinete. Las placas de base debajo de una viga, las placas de mampostería sobre el pilar y las placas de soporte intermedias trabajan juntas para distribuir la carga y acomodar el movimiento. Los pernos suelen estar pretensados ​​para que el deslizamiento no controle la conexión. Para conexiones de placas instaladas en campo donde la inspección del torque es difícil, Pernos giratorios de alta resistencia ASTM F1852 A325 son una forma práctica de confirmar la pretensión desde el extremo estriado.

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Materiales, revestimientos y dimensionamiento.

Calidades de acero y protección de superficies.

La mayoría de las placas de soporte se cortan a partir de placas ASTM A36 porque son soldables y económicas. Se selecciona A572 Grado 50 cuando una mayor resistencia permite una placa más delgada, mientras que el acero resistente a la intemperie como el A588 es adecuado para puentes y estructuras exteriores. El galvanizado es la protección más común para placas expuestas; Se debe especificar el mismo recubrimiento para los pernos y tuercas de anclaje para que el espesor del recubrimiento y el rendimiento galvánico sean consistentes.

• ASTM A36 para construcción general y asientos de vigas simples.
• A572 Grado 50 para reacciones pesadas y espesor de placa reducido.
• A588 para puentes resistentes a la intemperie y detalles exteriores.
• Acero inoxidable 304 o 316 para entornos marinos, químicos y de procesamiento de alimentos.

Cómo comprobar el tamaño y el grosor

Un diseño racional comienza con el área de soporte requerida: divida la reacción factorizada por la tensión de soporte permitida en concreto o mampostería. Luego establezca la distancia sin apoyo en la placa, generalmente la distancia desde la cara del ala de la columna o viga hasta el borde de la placa, y verifique la placa en flexión. Los detalles prácticos importan tanto como las matemáticas: la placa debe ser plana dentro de tolerancias razonables, el plano de la lechada debe ser continuo y los orificios para los pernos de anclaje deben perforarse o perforarse para el diámetro real del perno, no sobredimensionados más allá del límite del código aplicable.

Elementos de sujeción que hacen funcionar una placa de soporte

Una placa de soporte es tan útil como su anclaje. Los pernos de anclaje resisten cargas de elevación, corte y montaje; pesadas tuercas hexagonales y arandelas distribuyen la fuerza de sujeción sobre un área más grande; Los pernos de alta resistencia se encargan de las comprobaciones de corte y deslizamiento cuando las placas se empalman o conectan a miembros adyacentes.

Para anclajes moldeados in situ, Pernos de anclaje galvanizados ASTM F1554 son un punto de partida consistente. Están disponibles en Grado 36 y Grado 55 y brindan la ductilidad requerida para las varillas de anclaje dobladas, además de la soldabilidad necesaria cuando se suelda una placa al anclaje en lugar de simplemente atornillarla.

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Una vez que la disposición del anclaje esté fijada, no confíe en herrajes de tamaño insuficiente o que no coincidan. Una varilla de anclaje galvanizada necesita una tuerca hexagonal pesada con suficiente rosca, y un perno estructural de alta resistencia necesita arandelas planas debajo del elemento torneado. Antes de enviar pernos de alta resistencia al sitio, verifique los requisitos AISC o ASTM aplicables. Una revisión centrada en Requisitos de instalación y prueba de pernos de alta resistencia. ayuda a prevenir errores de precarga e inspección en las conexiones de las placas de soporte.

Adquisición de placas de rodamiento y sus paquetes de sujetadores

La adquisición de una placa de soporte generalmente se divide en dos flujos de suministro: el fabricante de acero suministra la placa y el proveedor de sujetadores suministra los anclajes, tuercas, arandelas y, a veces, los pernos de campo. Esta división crea un problema común: los orificios de las placas y los pernos llegan de diferentes fuentes con diferentes espesores o tolerancias de recubrimiento. Una forma práctica de reducir ese riesgo es comprar el paquete completo de sujetadores de un solo fabricante que pueda comparar materiales, marcas de calidad, enchapados y documentación.

• Solicite varillas de anclaje y tuercas con la misma especificación de recubrimiento para que las tolerancias de rosca sigan siendo predecibles.
• Para varillas roscadas pesadas y conjuntos de pernos, incluya tuercas hexagonales pesadas a juego, como Tuercas hexagonales pesadas ASTM A194 B7 Proveedores de tuercas hexagonales pesadas negras ASTM A194 B7, fábrica - Shanghai Soverchannel Ind Soverchannel - Proveedores de tuercas hexagonales pesadas negras ASTM A194 B7 de China y fábrica de tuercas hexagonales pesadas negras ASTM A194 B7 al por mayor, ASTM A194 B7 Bl... Ver producto → para obtener un área de rodamiento más amplia y un enganche de rosca más confiable.
• Solicite certificados de materiales e informes de espesor de revestimiento antes de comenzar la fundición o el montaje.

Para patrones de anclaje no estándar, placas de gran tamaño, materiales inusuales o empaques especiales, es importante el soporte directo del fabricante. Un fabricante de sujetadores con producción flexible puede desarrollar varillas de anclaje personalizadas, haciendo juego con tuercas hexagonales pesadas y recubrimientos aprobados sin cambiar la geometría de la rosca ni sobrecargar el material. Para plazos de entrega y documentación específicos del proyecto, Comuníquese con el proveedor de sujetadores antes de fundir las varillas de anclaje. . Muchos problemas estructurales se evitan cuando el detalle de la placa y el paquete de sujetadores se revisan juntos, y ahí es también donde Servicios de fabricación de sujetadores personalizados y OEM/ODM. volverse valioso.