Varillas totalmente roscadas

Las varillas completamente roscadas, también llamadas barras roscadas o pernos prisioneros, son sujetadores cilíndricos sin cabeza con rosca continua de longitud completa —aquellas de más de 1 m son varillas roscadas y ≤1 m son barras roscadas. Disponibles en las especificaciones métricas M3-M64 y estándar estadounidense 4#-40UNC, son componentes de sujeción industriales esenciales para su fácil instalación, conexión estable y capacidad precisa de ajuste de precarga, y sirven como conectores centrales para condiciones extremas de alta presión como yacimientos petrolíferos e ingeniería química.
 
Para escenarios de aplicación, las varillas de acero al carbono comunes se adaptan a usos livianos, como ensamblaje de muebles y estanterías de almacenamiento, mientras que los grados de alta resistencia (8,8 y superiores) se aplican a chasis de automóviles y máquinas herramienta pesadas. Las varillas de grado especial como B7 y L7 están diseñadas a medida para entornos de yacimientos petrolíferos de alta presión y se utilizan ampliamente en plataformas de perforación de petróleo y gas, oleoductos de alta presión, reactores de hidrogenación y tanques de almacenamiento criogénico de GNL. Resisten altas temperaturas y presiones, corrosión severa y diferencias extremas de temperatura, actuando como piezas clave para equipos de boca de pozo de yacimientos petrolíferos y conexiones de bridas de colectores; las versiones modificadas también son adecuadas para la producción de petróleo agrio y gas con sulfuro de hidrógeno húmedo.
 
En términos de materiales y calidades, las varillas convencionales se clasifican en acero al carbono/aleación y acero inoxidable. El acero al carbono tiene una resistencia de 4,8 a 12,9 y el acero inoxidable es principalmente A2-70 y A4-70. Los yacimientos petrolíferos de alta presión utilizan principalmente acero de aleación de cromo-molibdeno estándar ASTM: B7 (ASTM A193) tiene una resistencia a la tracción ≥860 MPa, resistencia a la temperatura de hasta 450℃ y una excelente resistencia a la fluencia y relajación para condiciones convencionales de yacimientos petrolíferos de alta temperatura y alta presión; B7M, su versión modificada, presenta un estricto control de dureza Mayor tenacidad al impacto y resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de sulfuro para yacimientos petrolíferos ácidos que contienen sulfuro de hidrógeno. L7 (ASTM A320) comparte una composición similar con B7 y, después del tratamiento criogénico, resiste -101℃ con una resistencia a la tracción ≥860 MPa, adecuada para yacimientos petrolíferos de alta presión y baja temperatura y oleoductos de GNL; L7M optimiza aún más la resistencia a la corrosión a baja temperatura. Apagados y templados, estos materiales alcanzan un tamaño de grano de 8 a 10 grados y una tasa de deformación de ＜0,3%, cumpliendo con los requisitos de fijación de yacimientos petrolíferos bajo una presión superior a 10 MPa.
 
Para las normas, las varillas chinas siguen los ángulos de rosca GB15389 y GB/T901 (60°, serie métrica M), y las alemanas cumplen con DIN975/976 (roscas métricas compatibles con las normas chinas, mayor precisión). Las barras para yacimientos petrolíferos de alta presión se adhieren principalmente a las normas estadounidenses ASTM A193 (alta temperatura) y ASTM A320 (baja temperatura), junto con el estándar de rosca ANSI B18.31.2 pulgadas, y deben pasar certificaciones de la industria petrolera como API 20E y NORSOK M650. La industria petroquímica también exige el cumplimiento de la norma SH/T 3404 para garantizar la compatibilidad con bridas, tuberías y válvulas de yacimientos petrolíferos.
 
En general, a través de un material flexible y una adaptación de calidad, las varillas completamente roscadas satisfacen las necesidades básicas generales de fijación industrial y logran una adaptación segura a las condiciones extremas de alta presión de los yacimientos petrolíferos con B7, L7 y otros materiales especiales, lo que las convierte en componentes clave indispensables en conexiones industriales entre campos.